廣州石化將環(huán)保和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展緊密結(jié)合，致力打造“看不見煙塵，聽不到噪音，聞不到臭氣，沒有安全環(huán)保事故”的綠色低碳城市型煉化標(biāo)桿企 業(yè)。近年來，廣州石化不斷加大VOCs治理力度，全面推行LDAR技術(shù)應(yīng)用工作。今年上半年，泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）技術(shù)改造三個階段任務(wù)圓滿完 成，50套裝置的20多萬個VOCs密封點全部納入監(jiān)控，截至8月底，VOCs減排量達到180多噸，提前完成LDAR技術(shù)改造任務(wù)。

　　在廣州石化LDAR示范項目驗收會上，專家組認(rèn)為，廣州石化LDAR示范項目探索性地將信息系統(tǒng)技術(shù)手段應(yīng)用到LDAR項目建立和運行管理的全 過程，有序?qū)嵤┝隧椖拷?、現(xiàn)場檢測和維修、實施效果評估等工作，在國內(nèi)首次成功搭建并運行了一個系統(tǒng)全面的、可視化的LDAR系統(tǒng)管理平臺，實現(xiàn)了 LDAR工作的電子化追蹤、管理和審核，為廣東省乃至全國探索建立了一套系統(tǒng)、科學(xué)、規(guī)范的LDAR工作流程和運行管理模式，對下一步的全面推廣應(yīng)用具有 重要意義。

成為廣東省第一批LDAR試點單位

　　隨著工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國大氣污染形勢日趨嚴(yán)峻，為削減揮發(fā)性有機物，2013年國務(wù)院《大氣污染防治行動計劃》明確提出要推進揮發(fā)性有機 物污染治理，在石化行業(yè)開展“泄漏檢測與修復(fù)”技術(shù)改造；2014年2月7日廣東省政府印發(fā)了《廣東省大氣污染防治行動方案（2014-2017）》，要 求2015年底前所有石油煉制企業(yè)應(yīng)用LDAR技術(shù)，并完成有機廢氣的綜合治理。

　　LDAR技術(shù)是針對工廠各裝置可能存在VOCs無組織排放的設(shè)備、管件而實施的系統(tǒng)化管理措施，實施后不僅能降低企業(yè)揮發(fā)性損失，減少污染物排 放，持續(xù)改善環(huán)境，還可以提高工藝安全性和可靠性。發(fā)達國家現(xiàn)在一般采用美國國家環(huán)保局（EPA）建立的泄漏檢測與修復(fù)程序（LDAR）來控制煉廠 VOCs的無組織排放。

　　作為廣東省第一批LDAR試點單位，廣州石化的LDAR技術(shù)改造于2013年10月正式啟動。為確保試點工作順利推進，廣州石化成立了由公司領(lǐng) 導(dǎo)親自掛帥的LDAR工作小組，并提前開展針對性培訓(xùn)；青島安全工程研究院根據(jù)廣州石化提供的重點可疑設(shè)備泄漏隱患排查檢測清單，對各裝置進行現(xiàn)場紅外熱 成像泄漏檢測；廣州石化和漢潔公司聯(lián)合開展LDAR管維軟件需求調(diào)查，確定硬件環(huán)境搭建前提、新功能開發(fā)后最終成果、展示平臺最終需求等。

　　在廣東省環(huán)保廳的指導(dǎo)和相關(guān)部門的共同努力下，2014年4月，廣州石化蠟油催化裂化、乙烯裂解兩套廣東省示范裝置LDAR技術(shù)應(yīng)用工作圓滿完 成。兩套示范裝置的LDAR項目，將篩選出的23803個VOCs密封點納入項目管控，項目實施后，兩套裝置的泄漏率大幅下降，乙烯裂解泄漏率從 0.42%下降到0.06%，蠟催催化裝置泄漏率從0.43%下降到0.08%。

　　2014年6月12日，廣東省環(huán)境保護廳在廣州石化召開“廣東省石化行業(yè)泄漏檢測與維修（LDAR）首期試點暨廣州石化LDAR技術(shù)示范項目” 驗收會。中國環(huán)境科學(xué)研究院副院長柴發(fā)合認(rèn)為，廣州石化的LDAR工作非常到位，已從“網(wǎng)格化管理”提升到“點狀化管理”；中國石化青島安全工程研究院副 總工程師鄒兵說，從目前接觸過的國內(nèi)開展LDAR工作的情況來看，廣州石化的示范項目在系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學(xué)性上是領(lǐng)先的。

總體策劃 分步實施 建立示范 全面推廣

　　“我們要在示范項目取得成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進一步加快LDAR技術(shù)的推廣應(yīng)用，為廣東省石化行業(yè)LDAR技術(shù)的推廣及VOCs的控制起到示范作用?！痹谑痉俄椖客ㄟ^驗收過后，廣州石化總經(jīng)理陳堅說。

　　為達到國家VOCs綜合整治方案要求，完成省政府、省環(huán)保廳的減排任務(wù)，構(gòu)建安全可靠，清潔環(huán)保的城市型煉廠，廣州石化通過總體策劃、分步實施、建立示范，全面推廣等方式，確保LDAR技術(shù)改造項目有序推進。

　　在示范裝置LDAR技術(shù)改造取得成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，廣州石化在2014年底又先后完成了煉油區(qū)重整二、氣分三、芳烴一、蒸餾三、加氫裂化，以及 化工區(qū)苯乙烯、芳烴抽提等共7套裝置的LDAR技術(shù)應(yīng)用工作。本階段工作委托青島安工院、撫研院實施，裝置員工協(xié)助完成。第二階段檢測總點數(shù)共計 30887個。

　　第三階段LDAR技術(shù)改造于2014年下半年開始，共41套裝置。本階段工作由廣州石化員工自主完成。為確保本階段工作的圓滿完成，廣州石化購 置了10臺檢測儀器，同時配備一臺紅外檢測儀，用于檢測高點以及難于檢測的部位。在各部門的共同努力下，各裝置克服時間緊、任務(wù)重、數(shù)據(jù)量多等困難，歷時 近1年時間，圓滿完成第三階段41套裝置的LDAR技術(shù)改造工作。第三階段檢測總點數(shù)共計152051個。

　　在深入開展VOCs綜合治理工作的同時，廣州石化還持續(xù)開展異味專項治理。目前，已經(jīng)完成10套惡臭污染治理裝置的異味治理工作。其中包括3套 酸性水罐罐頂氣惡臭治理裝置、6套污水處理場惡臭治理裝置、2套儲罐惡臭治理裝置。2014年對污水汽提一裝置酸性水罐頂氣進行密閉回收治理，2015年 持續(xù)對化工污水場臭氣進行提升改造，減少異味排放。

每一個VOCs密封點都納入管控

　　“裝置預(yù)加氫單元汽提塔T101底部換熱器E103的管線導(dǎo)淋口的VOCs測量數(shù)據(jù)高達5000ppm?！?月初，在2號重整裝置進行LDAR 技術(shù)應(yīng)用初期，一份權(quán)威的VOC密封點監(jiān)測數(shù)據(jù)讓裝置每一職工感到驚訝，因為平常他們在預(yù)加氫區(qū)域汽提塔T101操作時，并沒有發(fā)現(xiàn)這個漏點，也沒有聞到 有一絲油氣味。

　　在LDAR技術(shù)應(yīng)用中，廣大員工通過先進檢測設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)了很多以前用常規(guī)辦法無法發(fā)現(xiàn)的漏點，及時修復(fù)后，既減少了物料跑損，也改善了現(xiàn)場環(huán)境。

　　通過近兩年的努力和三個階段的持續(xù)推進，截至6月底，廣州石化LDAR技術(shù)改造工作全部完成。三個階段共掛牌83467個，檢測點數(shù) 206741個。至此，50套裝置的20多萬個VOCs密封點全部納入管控，每一個VOCs密封點都有了“身份證”，并納入LDAR系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理。

　　在LDAR項目建立、實施過程中，通過現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)和修復(fù)漏點，員工的安全環(huán)保意識得到了強化，自主檢測、維修漏點積極性大大提高。此 外，LDAR技術(shù)對修復(fù)減排的措施進行系統(tǒng)管理，建立了一套規(guī)范的LDAR建立、掛牌、描述、檢測操作、管維LDAR系統(tǒng)操作程序，并實現(xiàn)與EM（設(shè)備管 理模塊）、HSE、門戶系統(tǒng)等對接，做到查漏、修復(fù)、復(fù)測、數(shù)據(jù)評估設(shè)備泄漏閉環(huán)管理，提高了設(shè)備和安全管理的手段。

　　更為重要的是，LDAR技術(shù)改造項目的實施，使以前“看不見、摸不著”的VOCs排放有了量化，統(tǒng)計數(shù)據(jù)更加科學(xué)、合理，為VOCs的排放管理提供了科學(xué)依據(jù)。